Usage
Mission de la machine
Type d’équipement, charge, vitesse, fréquence de levage et environnement.
La batterie qui s’intègre à votre équipement, pas l’inverse.
Batteries Prod conçoit et fabrique en France des batteries lithium sur mesure pour chariots, gerbeurs, nacelles, AGV, AMR et équipements de levage. Vos cycles, votre machine et la disponibilité attendue guident chaque projet.
- Depuis 2013
- Développement et fabrication de batteries lithium
- 100 MWh
- Capacité annuelle de production
- ISO 9001
- Entreprise certifiée depuis 2021
- 250 000
- Batteries fabriquées
Six paramètres pour cadrer votre batterie
Les conditions d’exploitation permettent au bureau d’études de définir une architecture cohérente avant le prototype.
Énergie
Autonomie attendue
Durée de poste, cycles quotidiens et marge entre deux recharges.
Puissance
Efforts et appels de courant
Puissance continue, pics au démarrage ou au levage et moteurs auxiliaires.
Mécanique
Encombrement et intégration
Dimensions, masse cible, fixations, connecteurs et accès à la batterie.
Exploitation
Recharge et disponibilité
Temps d’arrêt, recharge intermédiaire, remplacement rapide ou fonctionnement continu.
Système
BMS et communication
Protections, données, échanges machine et besoins de diagnostic ou de suivi.
Une même exigence : maintenir l’équipement disponible
Mission, rythme et intégration déterminent la réponse technique, toujours centrée sur la continuité d’exploitation.
Chariots élévateurs
Puissance de traction et de levage pour des cycles industriels soutenus.
Gerbeurs électriques
Intégration compacte et accès maîtrisé pour la recharge ou le remplacement.
Nacelles élévatrices
Énergie embarquée adaptée aux phases de déplacement et de travail en hauteur.
AGV et AMR
Autonomie, charge opportuniste et communication avec le système mobile.
Tables élévatrices
Alimentation dimensionnée pour les efforts répétés et l’intégration disponible.
Équipements mobiles
Architecture sur mesure pour les machines de manutention non standard.
Concevoir autour du temps utile de la machine
Un arrêt peut désorganiser une ligne ou un entrepôt. L’architecture privilégie alors l’autonomie, la recharge intermédiaire ou le remplacement rapide.
- Dimensionnement à partir des cycles quotidiens
- Gestion des pics de puissance liés au levage
- Option hot swap lorsque le remplacement rapide est pertinent
- Stratégie de recharge adaptée aux périodes d’arrêt disponibles
Une architecture pensée comme un sous-système de la machine
Batterie, électronique et interfaces sont développées ensemble pour une intégration maîtrisée, testable et prête pour la série.
Remplacement rapide
Le hot swap limite l’immobilisation lorsque le site impose une rotation des batteries.
Énergie modulable
Des batteries parallélisables répondent à certains besoins de capacité, de puissance ou de redondance.
Pilotage embarqué
Le BMS protège les cellules, surveille le pack et échange avec l’équipement.
Le BMS relie la batterie à l’équipement
Développée avec le pack, l’électronique embarquée supervise la batterie et ses échanges avec la machine.
Supervision
- Protection contre les états électriques et thermiques anormaux
- Mesure et équilibrage des cellules
- Gestion des appels de courant
- Suivi de l’état de la batterie
Intégration système
- Échanges avec la machine, notamment via CAN Bus
- Données d’état utiles à l’exploitation
- Diagnostic adapté au besoin du projet
- Développement matériel et logiciel intégré
Du besoin terrain à la production en série
Bureau d’études, essais et fabrication accompagnent le passage du cahier des charges au prototype, puis à la série.
- Bureau d’études intégré pour l’architecture batterie, l’électronique et le BMS
- Prototypage et essais fonctionnels avant industrialisation
- Fabrication en France avec contrôles et traçabilité
- Test systématique de chaque batterie avant expédition
Questions fréquentes avant une étude
Type de machine, conditions d’utilisation, autonomie, données électriques, encombrement, recharge et volumes prévisionnels suffisent pour un premier échange.
Votre machine impose ses contraintes. Construisons la batterie autour.
Transmettez les premières données de votre équipement : l’équipe qualifiera le besoin et préparera la prochaine étape.
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09 82 99 09 59
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